东莞昌龙电子:25年专注SMT贴片加工,三大行业案例见证精密制造实力
在电子产品快速迭代的今天,可靠的SMT贴片加工服务已成为企业产品成功的关键。东莞市昌龙电子实业有限公司自1999年成立以来,25年深耕SMT贴片加工和PCBA代工代料领域,凭借六条日本富士NXT全自动生产线和3000平方米无尘车间,已成为华南地区电子制造领域的技术标杆。
案例一:医疗监护设备的"精密突破"
客户背景: 某医疗设备企业研发新型生命体征监测仪,对主板精度和可靠性要求极高。
技术挑战:
主板集成0.2mm间距BGA芯片
01005微型元件贴装精度要求±0.03mm
产品需通过医疗级可靠性认证
昌龙方案:
启用富士NXT三代模组,实现高精度贴装
采用X-ray进行BGA焊点全检
建立医疗产品专属质量管控体系
项目成果:
产品一次通过医疗认证,批量生产良率达99.98%。客户评价:"昌龙的精密制造能力,为我们的医疗设备提供了可靠保障。"
案例二:智能路由器的"产能飞跃"
客户背景: 某通信设备企业接到紧急订单,需在25天内完成50万台智能路由器生产。
产能挑战:
日产能需突破100万点
物料种类繁多,管理复杂
质量一致性要求严格
昌龙方案:
调度多条生产线协同作业
运用SAP系统实时追踪物料
实施在线SPI+AOI双重检测
达成效果:
提前2天完成交付,客户称赞:"昌龙的产能规模和项目管理能力,完美满足了我们的紧急需求。"
案例三:工业显示屏的"工艺创新"
客户背景: 某工业设备企业开发新一代工业显示屏,面临POP堆叠工艺的技术瓶颈。
特殊需求:
需要应用POP堆叠BGA工艺
产品要在高低温环境下稳定工作
阻抗控制要求严格
昌龙方案:
优化焊接曲线,确保堆叠器件可靠性
采用特殊PCB表面处理工艺
建立完善的环境测试流程
实施成效:
产品通过极端环境测试,客户反馈:"昌龙的工艺技术,让我们的工业显示屏在恶劣环境下依然保持稳定性能。"
昌龙电子的核心优势
25年技术积淀:1999年成立,持续专注SMT领域
先进设备保障:六条日本富士NXT生产线,40+个智能模组
完善质控体系:集成X-ray、AOI、SPI等检测设备,通过ISO认证
规模化产能:日贴片产能超过1200万点
多领域经验:服务医疗、通信、工业控制等多个行业
秉持对品质的执着追求,昌龙电子已建立起完善的SMT加工服务体系。未来,公司将继续保持技术领先优势,为更多电子制造企业提供专业、可靠的贴片加工解决方案。
如果您的企业有SMT贴片加工需求,欢迎留言咨询,昌龙电子将为您提供专业解决方案!






